记者观察网山西8月3日电（通讯员 李苏扬）晋能控股煤业集团云岗矿深入贯彻落实省委“32字要求”，紧紧围绕全年生产经营指标，加强成本源头管控、优化先进生产工艺、树牢企业品牌形象，以深化改革为动力，以提质增效为目标，苦练内功强筋壮骨，持续推动企业由“生产型”向“生产经营型”转变，全面提升企业核心竞争力。

加强成本源头管控 促进降本增效

该矿以精细化管理为手段，进一步强化成本管控，向节约要效益。制定《材料配件管理考核办法》，各单位逐月上报材料配件使用预算，实际工作中超出预算部分需由分管领导严格审批；建立材料费用收发台账，确保材料的发放、使用、出库以及保管过程的完整性和精准性；成立材料使用督查小组，不定期对井下各工作面的材料使用情况进行现场检查，杜绝材料浪费现象，做到计划有依据，消耗有定额，考核有指标，回收有比例，复用有安排。

矿上坚持精打细算、创新管理，完善材料回收复用、修旧利废制度，重视设备的维护和保养，减少损坏，延长使用周期，坚持做到“能复用的不领新、能自修的不外委、能自制的不外购，一年来回收复用各类设备197余台，累计节约资金约145万元；引导员工牢固树立成本意识、节约意识，形成“人人有指标、个个有责任”的目标责任考核体系，将各区队、部门的生产消耗纳入部门一体化考核中，奖优罚劣，增强了广大员工的成本意识和增盈创效能力，从节约一度电、一滴水、一张纸入手，全面压缩费用支出，形成全员算细账、堵漏洞、创效益的浓厚氛围。

优化先进生产工艺 实现高效发展

该矿进一步解放思想，对标先进生产技术，向科技要效益。通过科学资源配置，优化采掘部署，加大新技术、新工艺、新材料投入力度，努力形成标准化、规范化技术保障体系，实现矿井高效可持续发展。该矿以5G技术为支撑积极搭建“云监控”平台，24小时对井下作业现场进行实时监控，安装有毒有害气体在线监测设备，对采掘、供电、运输、通风、洗选等环节进行“智能互联”，树立数字化、可视化、智能化管理理念，达到设备远程操控、数据智能分析、人员精准定位，做到自动报警、自动控制、自动停机，依靠数智化提升矿井安全保障能力，实现科技兴安。

他们以新能源技术、高效节能技术、能量回收利用技术为重点研究内容，先后完成一批具有自主知识产权的技术成果，积极探索充填开采、无煤柱切顶成巷和小煤柱安全开采、保护煤柱工作面资源回收等关键技术。创新性使用链臂锯切顶技术，降低了顶板支护成本；“无煤柱切顶成巷技术”的推广应用，减少煤柱损失，提高了煤炭资源回收率5%-8%，延长矿井服务年限3-5年，大幅度提高了经济效益。此外广泛开展“五小”技术创新竞赛、金点子献计和“增收节支降耗”等群众性技术创新活动，激发员工创造热情，促进企业高质量可持续发展。

严格煤炭质量管理 提升品牌形象

该矿牢固树立“煤质就是效益的”理念，狠抓全过程煤质管理，在作业面现场实行质量标准化动态达标制度，从源头入手把好煤质第一关，杜绝因无标准、无计划盲目施工给煤质带来影响，确保降水分、降灰分、降污染，实现提质增效；强化煤质化验和检测力度，严把“采、制、化”操作全过程质量关，实施动态监测分析和跟踪管理，准确提供化验数据，确保煤质达到各项要求指标；同时根据原煤煤质及时调整原煤入洗比例、入洗密度，严格控制精煤水分，优化洗选方案，努力实现效益最大化，树牢企业品牌形象。

进一步强化经营管理，按照“自主经营、自负盈亏”的理念，真正做到分灶吃饭、独立核算。销售部门要进一步转变工作作风，不断丰富销售措施，强化风险控制，推动物资采购上平台；坚持以客户为关注焦点，及时掌握市场信息，加强与集团相关部门及用户的沟通联系，了解用户的满意度和需求，结合矿井生产成本，合理调整煤炭售价，完善销售方法，切实实现向销售要效益，持续推动企业由“生产型”向“生产经营型”转变，深挖内潜、突破“两线”，为企业高质量发展蓄势赋能。