记者观察网山西2月21日电（记者 王永霞 通讯员 陈涛）围绕集团公司职代会提出的“提高生产效率”要求，晋能控股煤业集团晋城煤炭事业部赵庄煤业对标一流、大胆创新，全力推动“机械化换人、自动化减人、智能化作业”，积极推进新装备、新材料、新工艺的应用与实践，有效解决影响矿井发展的难题，为全方位推动矿山高质量发展添油助力。

近期，记者了解到，引进入矿的气动绞车在井下回风巷推广应用效果良好，解决了回风巷道拖运大件使用传统电动绞车的弊端以及手拉葫芦拖运时间长的问题。

据悉，原本该矿在回风巷使用均为传统的电动绞车，用来拖运大型物料及设备，由于回风巷瓦斯含量相比其它巷道较高，在保障安全的前提下，对电气设备的使用要求就更高。此外，使用电动绞车前还需要停电、接火、布线，需要浪费较多的人力和时间。而在使用气动绞车时，只需连接巷道中就近的风管阀门，前期准备工作简单高效，同时它还具有结构紧凑、工作安全可靠、运转平稳等优点。

此次投用气动绞车后，只需要将设备配件在牵引绳上固定好，启动操作手柄，即可拖运配件。不仅装运时间缩短、运输速度快、运输过程平稳安全，而且大大减少了人员投入，降低了职工的劳动强度。

面对当前煤炭市场形势，赵庄煤业紧紧围绕矿井安全生产、提质增效等多方面，精准靶向发力，强化技术革新，引进单臂液压钻机、高分子双抗复合材料、大孔径钻孔抽采技术等新型设备与技术，为矿井抢占高质量发展“制高点”提供源源不断的动力。