记者观察网山西12月15日电（记者 王永霞 通讯员 路瑶）为有效破解矿井瓦斯制约的“瓶颈问题”，晋能控股煤业集团赵庄煤业聚焦“安全、效率、效益”三个核心，强化瓦斯治理超前管控，在提升瓦斯浓度、狠抓钻孔施工治理上下功夫，最大限度提升矿井瓦斯抽采效率，助推企业更高质量、更高效率发展。

该公司不断在瓦斯治理上谋创新、求突破，全面开展工艺技术革新，积极改进水力冲孔、钻冲一体化施工工艺、千米钻机集成一体化等技术，同时不断加强与相关科研机构沟通合作力度，主动对标对表先进企业经验，以公司煤层瓦斯赋存特征及抽采效果为基础，从抽采达标的基础条件、抽采设计、施工管理等方面建立符合公司实际条件的抽采达标、管理评价体系，切实为矿井的安全生产提供坚强保障。

由于“一堵一注”封孔工艺无法实现带压注浆，浆液无法有效填充岩体破碎区、裂隙区，为了增强钻孔封孔质量，有效提升瓦斯抽采效果，公司将底抽巷穿层钻孔由原来的“一堵一注”施工工艺改为“两堵一注”工艺，使钻孔浓度得到了有效提升。

此外，为实现抽采效果最大化，确保矿井全年瓦斯抽采任务顺利完成，赵庄煤业按照“网格化”管理要求，调整抽探队组管理模式，充分调动班组、区队干部干事创业的积极性、主动性，在各区队实行队组打钻人员包机制及干部包巷制度，并设立专项激励保障机制，确保及时有效解决施工过程中的装备、工艺、技术难题。同时，在现场施工过程中，完善抽放各类钻孔工序标准，明确各工序时间，通过推行生产写实、钻机运行状态监测等手段，全面掌握打钻各环节，降低无计划停钻影响，提高开机率和打钻效率，为矿井实现安全高效生产创造有利条件。