记者观察网山西8月13日电（记者 王永霞 通讯员 任培军）围绕晋能控股集团二0二一半年度工作视频会议要求，煤业集团赵庄煤业充分发挥科技创新驱动作用，积极引进先进技术装备，加快矿山智能化建设步伐，进一步提升矿井生产效率和安全系数，为奋力建设世界一流现代能源旗舰劲旅贡献赵庄力量。

随着矿井不断开拓和延伸，辅助运输使用的无轨胶轮车、料车、拖车等随之增加。车辆多、矿井内部空间相对狭窄、光线不足、且人员往来频繁，这些都给驾驶人员带来很大挑战。同时，机车的位置不集中、分散性极大，井上人员难以及时动态掌握井下机车的分布及作业情况，对故障车辆不能及时发现维修，影响生产。为了实现矿井辅助运输的智能化运行，提高矿井生产流程的智能化管理程度，赵庄煤业积极引进智能辅助运输系统，助力矿井辅助运输提质增效。

为保障智能辅助运输系统顺利实施，赵庄煤业前期积极开展调研工作，组织骨干人员对巷道中定位基站进行严格选址，认真勘察巷道中的地形变化情况以及上下坡变坡点位置，最终确定八个定位基站的位置；根据现场实际情况，增加两台4G通讯基站，保证定位数据正常传输；根据井下运输实际，统筹合理安排无轨胶轮车分批次上井进行相关智能化改造，保证井下人员正常运输。此外，为保障定位基站的稳定运行，在巷道中增加两处双回路电源点，保证电源稳定供应。

据了解，矿用智能辅助运输系统定位精度高，具有车辆 测速、超速报警、雷达识别及倒车影像等功能，能够实时对井下无轨胶轮车进行跟踪监测，随时掌握每个车辆在井下的位置及活动轨迹，帮助车辆调度人员就近高效调派车辆，提高井下人员辅助运输效率。同时该系统还具备路口红绿灯管控能力，通过红绿灯提示车辆前方通行状态，提高路口通行安全性。

目前，该系统在赵庄煤业井下三盘区已完成安装调试，待车辆改造完成后将进行联合试验，检验数据传输及系统运行情况，为矿井实现智能化辅助运输提供有力保障。