记者观察网山西3月10日电（记者 明文 通讯员 贾浠月 韩孔睿）晋能控股装备制造集团长平公司深入实施创新驱动发展战略，突出创新主体地位，促进科技成果转移孵化，大力推动协同联动创新，营造人人想创新、事事靠创新、处处有创新的浓厚氛围，推动科技创新与产业创新“深度融合”，更加有力有效地引领和支撑企业高质量发展。

据了解，长平公司Ⅲ53102巷地质条件极为复杂，煤帮松软，导致帮锚索预紧力难以达标，钻孔时塌孔现象频发，成孔率极低。加之瓦斯预抽后，煤体孔洞增加，锚固剂无法顺利送至孔底，锚索锚固力严重不足，给开采工作带来诸多安全隐患。要想增强煤帮稳固性和锚索锚固力，需对松软煤体注浆加固，但专用注浆锚索支护成本高，这些问题不仅严重制约了安全生产，也给企业增加了不小的经济负担。

面对如此严峻的挑战，该公司迅速行动，专门组建了一支技术精湛、勇于创新的技术小组，他们对这一问题进行深入研究，凭借着扎实的专业知识，大胆提出以普通锚索替代专用注浆锚索进行注浆支护的全新思路。该技术核心在于对锚索托盘进行打孔处理，从而实现全长锚固，采用水泥和水玻璃替换原有注浆材料，在保证支护质量的同时，降低材料成本，对封孔方式进行优化，通过精准确定注浆导管参数，确保封孔质量达到更高标准。

新技术的效果往往需要实践检验。为此，长平公司在Ⅲ53102巷精心挑选6根锚索作为试验对象，采用带孔托盘配合铁管注浆、棉纱封孔工艺进行实验，试验结果令人振奋不已，二次张拉后，锚索预紧力从120-150KN大幅提升至250-260KN，帮锚索支护强度得到明显增强，煤帮稳定性也大大提高，真正解决了长期以来困扰矿井安全生产的难题。

如今，该项技术成果已经全面投入使用，并取得了显著成效。它不仅成功攻克了Ⅲ53102巷的支护难题，还为锚索注浆技术在顺槽巷的广泛应用提供了宝贵范例。采用普通锚索注浆实现全长锚固后，每米可节省18万余元，每年可为矿井降低掘进支护成本上百万元，为企业节约大量资金。同时，该技术还极大的提高了帮锚索的预紧力与锚固力，进一步增强了帮锚索支护强度，有效稳固了煤帮，减少了巷帮二次扩刷次数，大幅降低了巷道维护成本。这一系列积极变化，不仅切实提升了Ⅲ53102巷开采的经济效益，还为矿井整体运营减轻了负担，进一步为企业实现高质量发展注入了强大动力。