记者观察网山西12月5日电（记者 明文 通讯员 贾浠月 韩孔睿）晋能控股装备制造集团长平公司以心无旁骛、持之以恒的攻势，敢闯善拼勇立潮头的气势，加压奋进，在安全发展上用力，在科技创新上加码，在智能化建设上提优，努力锻长板、补短板，跑出提质增效“加速度”，为企业高质量发展蓄势赋能。

安全筑基 增加发展厚度

生命高于一切，安全重于泰山。进入四季度，针对生产压力大、安全形势严峻的现状，公司全面落实“136”安全管理模式，聚焦深化提升，突出治本攻坚，牢牢把握“六个必须坚持”，重点抓好“三个深入践行”，严格按照“法、严、硬、预、责”五字要求，全方位全环节全过程抓好安全生产工作。

公司成立工作领导组，明确各级管理人员职责分工，构建从上到下逐级落实安全责任、由点及面全员参与安全生产新格局。认真组织全员开展安全大反思大整治活动，补齐各环节、各岗位在安全管理方面的短板弱项，坚决克服安全生产麻痹思想和侥幸心理。持续强化风险管控，紧盯制约矿井安全高效生产的瓦斯、强矿压、火灾等关键因素，认真分析研判安全生产过程中的风险隐患，推进瓦斯治理精细化、顶板管控全员化、地质测量透视化等重点工作，守牢安全底线。

公司坚持反“三违”，增加检查频次，实行“矿井每月、专业每半月、区队每周、班组每班、岗位随时”五级隐患排查模式，全方位、全覆盖开展隐患排查，严格考核，确保一般隐患现场整改、重大隐患限期整改，切实把隐患排查治理做细做实。组织职工观看《黑色三分钟 生死一瞬间》安全警示教育片，增强职工安全意识，做到以案为鉴、警钟长鸣。

智慧赋能 延伸发展广度

公司把高质量发展牢固建立在智能化驱动进步的基础上，全力建设智慧矿山，智能化综采工作面“太空舱”、智能巡检机器人、视频AI智能矿山平台、安全生产链“一键启动”等众多智能化项目陆续落地，一键设备启停、煤机自动跟机、选煤生产集中控制等智能化系统的投入使用，彻底改变传统的生产方式，大幅降低职工的劳动强度。

在智能化工作面，职工在远程控制中心启动按钮，采煤设备就会自动运行，割煤、推溜、移架……滚滚“乌金”通过运输机流水般涌出工作面，每道工序流畅自如。目前，公司正在采的6303智能化工作面均已实现“云”工作，通过地面和井下“太空舱”，不用进入工作面便可实现远程开采。在智能化掘进工作面，矿井在过陷落柱的前提下，日平均掘进进尺从原先的1.5米提高至现在的3.5米，掘进效率提升2倍左右，大幅提高掘进巷道成巷质量和截割效率。在芦家峪井下中央变电所，智能巡检机器人的“上岗”，既节省了人力、物力，提高了运维工作效率和质量，又实现了变电所日常设备巡检、红外线测温的智能化操作。

公司在尝到智能化采煤设备带来的甜头后，着力引进第四套智能化重型放顶煤设备，并持续推进井下设备运输及安装工作，加快智能化建设步伐。

此外，公司持续扩大智能化应用场景，将信息技术与煤炭工业深度融合，以万兆工业环网和井下5G通信基站为主干，以多主并发式的通信模式为经络，联通井下上千个各类传感器、高清监控摄像头，“厘米级”精准定位，为日常人员入井管理、生产调度及应急救援提供重要依据。云计算数据中心、灾害防治管理平台、视频AI管理平台投入使用后，实现井上下各系统“监测、控制、管理”的智能联动控制；智能地质保障系统、智能主煤流运输系统、智能辅助运输系统、主通风机集控系统、智能压风系统、智能电力监控系统建成后，实现井下各系统“一体化”智能管理。

构建“响应及时、协同有序、智能预警、高效运转”的安全综合信息监控平台，实现从“人控”到“数控”的升级、从“自动到“智能”的跨越。如今，走进长平公司调度指挥中心，远程监控系统清晰展现井下各个区域的安全生产情况，采、掘、机运、通及水、火、瓦斯、顶板等安全信息、参数尽收眼底。矿井装上了“千里眼”“顺风耳”，煤矿智能化建设成效显著。

构建“响应及时、协同有序、智能预警、高效运转”的安全综合信息监控平台，实现从“人控”到“数控”的升级、从“自动”到“智能”的跨越。

如今，走进长平公司调度指挥中心，远程监控系统清晰展现井下各个区域的安全生产情况，采、掘、机、运、通及水、火、瓦斯、顶板等安全信息、参数尽收眼底。矿井装上了“千里眼”“顺风耳”，煤矿智能化建设成效显著。

人才强企 打造发展引擎

创新人才的培养需要好的环境，就像土壤之于种子，种子的生根发芽、茁壮成长需要适宜生长的土壤。长平公司着眼打造高素质职工队伍，构筑支撑新质生产力发展的人才底座。

公司坚持“理论为基础、实践为重点、现场为导向”的理念，不断探索促进职工成长成才的新方法。在理论学习方面，邀请专业老师主讲机电管理、“一通三防”等方面的知识，奠定扎实的理论基础。在实操培训方面，依托大师工作室，持续开展机电系统素质提升培训，组织各单位技术人员分期学习机电操作要领及注意事项，切实解决工作中出现的各类问题。在掌握高新技术方面，邀请厂家技术人员进驻矿井进行授课，让干部职工掌握新技术、新工艺，真正做到“懂工艺、懂构造、懂原理、懂性能”，并学会操作、检查、维护保养、排除设备故障。在高技能人才培养方面，定期开展技术大拿、技能大师评选，充分利用高技能人才的技术优势，以“师带徒”促进“传帮带”，按时组织“技能大师”“技术大拿”对矿井机电从业人员进行专业知识授课，以点带面，为矿井培养更多高技能人才。

此外，公司持续开展岗位技能竞赛、技术比武、“五小”成果征集、科技创新项目申报等活动，搭建职工成长平台，激发人才队伍活力，让更多职工想成才、要成才、能成才，为企业高质量发展提供人才支撑。

公司在打造技术人才新高地的同时，一批批科技创新项目不断涌现，一个个科技创新成果开花结果。今年，共征集科技创新“五小”成果126项，正在实施科技创新项目17项。其中，机头超前液压支架优化改进设计，解决顺梁过长顶板适应性差、破碎机上方空顶过大、侧推千斤行程不足、阀组与破碎机干涉等一系列问题，提高了支护效果、超前液压支架回移效率和生产效率，预计增加煤炭产量3.7万吨。对远程精准配煤控制系统的改造，实现了远程精准操控，提高了配煤效率，节约成本上百万元。瓦斯抽放主管路除尘装置，有效破解了芦家峪地面泵站抽采计量点堵塞、影响抽采量累计、加速抽采泵老化的难题，确保抽采系统稳定运行。

“矿井综合物探技术应用研究”“矿井复杂多变复合顶板巷道支护技术研究”“矸石井下充填及资源化综合利用技术研究及示范”等科技创新项目在长平公司稳步推进。“一种煤矿通风除尘装置”“一种适用于煤矿井下的快速拼装式防火门”“一种用于煤矿井下抽采打钻的尾抽结构”等8项技术成果获国家知识产权局实用新型专利授权，实现科技成果向现实生产力转化，为企业高质量发展注入了不竭动力。

展望未来，长平公司将把安全管理、科技创新、智能化建设作为企业高质量发展的战略支撑，围绕安全高效、创新创效、智能增效蓄势赋能，推动企业高质量发展，为集团公司全力建设世界一流现代化综合能源企业集团作出新贡献。