记者观察网山西11月6日电（记者 王永霞 通讯员 陈鑫 侯霖 史芳）在国家能源安全保障的宏伟蓝图下，晋能控股装备制造集团赵庄煤业积极响应集团公司煤炭生产调度专题会的号召，以高度的责任感和使命感，严格贯彻落实会议精神，在保障安全生产的前提下，全力以赴在发展新质生产力、加大新工艺推广、强化技能人才建设上动脑筋、出实招，为企业高质量发展蓄势赋能。

以“智”增“质” 为高水平生产插上“智慧之翼”

围绕晋能控股集团“勇当能源领域新质生产力的领跑者”这一目标要求，赵庄煤业坚定“建设智慧矿山、发展智能化开采”方向不动摇，在装备制造集团率先开展TBM掘进试验，从相关生产部室抽调业务精英，成立技术攻关团队，先后十余次赴寿阳新元公司、长治余吾煤业、长沙铁建重工集团调研学习；安排专人常驻设备生产车间，紧盯各个生产环节，对设备结构加固、防爆等方面提出优化改造建议54项；制定“分次交替挑顶成巷”措施，克服组装硐室施工断面大、矸石硬等不利因素，为TBM在大断面、高应力、小转弯半径等复杂地质条件下掘进奠定基础；坚持技术人员24小时现场跟班、每周召开专项例会，确保TBM试验高效有序，并提前20天顺利始发，为矿井破解快速掘进难题，提升生产效能开辟了新路径。

在新质生产力的发展浪潮中，赵庄煤业持续加大智能化矿山建设的力度，积极引入UWB精确人员定位系统，实现在人员静止状态下定位精度不大于30厘米，在采掘工作面、顺槽巷道定位精度能达到1米的精度；先后建成15个智能化综掘工作面，投入运行综合管控平台、生产经营系统、辅助运输管理系统、智能化数据中心、掘进后配套集控系统等智能化项目，相继引进微震监测、水文预警、瓦斯预警、污水处理厂和选煤厂自动化控制等系统，15部主运皮带、13个变电所、3个主要水泵房，以及架空乘人装置均实现无人值守、远程集控、少人巡视，让矿井发展动能更加充沛。

以“新”提“质” 为高效率生产注入“创新动力”

赵庄煤业坚持在绿色低碳高效开发利用上作文章、下功夫，坚持在优化施工工艺、设计上采用新技术、新工艺。针对原有45米宽煤柱护巷易造成煤炭资源回收率不高的实际，全面推广切顶卸压小煤柱沿空掘巷开采工艺，组织相关技术部门对留设护巷煤柱宽度及支护方案进行专项研讨，加大与相关科研院校合作交流力度，通过现场调研、分析影响煤柱宽度主要因素，并综合考虑井下煤柱受力环境因素，确定6m小煤柱沿空掘巷施工方案，在延长矿井服务年限的同时，最大限度使优质资源“颗粒归仓”。目前已完成2个8米小煤柱工作面回采，1个6米小煤柱工作面回采，共计多回收煤炭58万吨，为企业创效上亿元；在井下部分区域开展静态膨胀剂致裂端头悬顶试验，通过在巷道施工预裂钻孔，使用ISCA-70膨胀药卷对顶板进行弱化处理，确保工作面在回采推进时顶板悬臂受力切断，达到工作面端头顶板及时垮落的效果，保证现场回采安全；结合以往大巷顶部采用全锚索支护，对于浅部围岩控制力较弱，易导致部分锚索失效的现状，在井下部分区域采用“锚杆支护+锚索补强”支护方式，进一步降低支护材料费用，提升掘进效率。

以“才”保“质” 为高质量发展点燃“人才引擎”

企业高质量发展，离不开一大批素质高、本领强、作风硬的技术大拿和岗位能手作为保障。为此，赵庄煤业始终坚持“人才强企”战略，紧抓技能人才建设不放松，认真梳理不同层次技能人员的学习需求，充分结合企业安全生产工作实际，遵循“按需培训、因材施教”的原则，在今年围绕钻车专用开关、移变高低压开关、八达馈电等3类关键电气设备，分45期对全矿所有采掘一线队组开展专项培训，将培训由设置固定课程转变为“按需”设置，目前已对12支基层队组15名员工进行了培训，有效提升小班电工的机电事故排查与应急处置能力。同时，充分发挥技能大师“传帮带”辐射作用，坚持每年开展井下电气工脱产培训班，安排获得“全国技术能手”“煤炭行业技能大师”“三晋技术能手”等荣誉称号的高技能人才担任实操教师，将生产过程中常见的各种类型电气设备操作、检修及工作原理作为实操课程项目，通过技能培训、岗位实践、答疑解惑等形式，向培训人员分享多年所学、实践经验，今年已组织开展脱产培训25期、300余人次，努力提升基层队组的整体实力和员工的综合素质，为矿井安全、高效、有序生产提供坚实人才支撑。