记者观察网山西7月19日电（记者 明文 通讯员 李元璋 张月祥）“自从北胶两个给煤机，实现了智能化无人值守后，岗位司机在执行每日的例行检查任务时，可以不用全程看守了，同时也扩大了现场周边巡查范围。这一改变不仅为岗位司机提供了便利，同时显著降低了由于设备巡检而引发的停机风险。”晋能控股装备制造集团寺河矿西井区北胶2号给煤机值守司机张芳说道。

今年以来，为加快推进寺河矿智能化矿山的建设步伐，该矿紧跟智能化矿山减人提效的战略趋势，对井下给煤机进行了彻底的升级改造。

目前，该矿北胶皮带设有两个给煤机，其上方分别与西二、西三两部皮带搭接，主要承担着盘区出煤输送和皮带下煤的重要任务。在升级改造之前，两个给煤机均由专职司机负责顶岗。鉴于煤仓的存储能力有限，加之现场作业条件受限，无法长时间满足煤量存储的需求，岗位司机需要通过操控给煤机闸板、定时放煤，以实现对给煤量的可控调节。此外，在日常的例行巡查中，岗位人员短暂性离开有可能煤仓卡堵导致放煤不利，从而影响正常出煤系统。

为保证煤仓煤位处于正常位置，彻底攻克这一棘手难题。该矿相关技术人员及时分析研究，通过在给煤机下口安装摄像头，实时观测给煤机下料口是否通畅及闸板的位置是否合适，通过安装在煤仓中的料位仪实时观测煤仓中的煤位，以及闸板开关传感器实时检测闸板开停位置，实现给煤机远程操作正常运转。在北胶皮带机头安装远程集中操作平台，远程集中操作平台内安装有实现远程操作控制给煤机闸板及振动筛的控制系统，控制系统配合厂家设置PLC程序进行远程操控，通过显示屏组态系统图画，实现远程操控人机界面，更加直观操作，用以保证给煤机在无人值守的情况下正常运行。同时，安装在给煤机闸板位置传感器和煤仓煤位传感器，配合PLC可编程控制器操作给煤机，让北胶皮带司机根据视频操作给煤机振动筛和闸板，减少了给煤机设备因人员巡检时出现问题故障，降低设备停机发生的概率。

自“井下给煤机无人值守远控操作系统改造升级”项目正式投运以来，不仅显著降低了岗位司机因设备巡检而引发的停机风险，同时，寺河矿将持续推进科技创新与生产实践的深度融合，将新质生产力贯穿于矿井发展的全过程和各领域，为企业打造一流现代化绿色示范企业集团贡献力量。