记者观察网山西7月9日电（记者 明文 通讯员 贾浠月 刘亚坤）晋能控股装备制造集团长平公司持续加大“四化”建设力度，不断提升矿井自动化、机械化水平，以装备升级带动生产系统和劳动组织优化，引进适用于工作面生产条件的新设备窄型锚杆钻车，提高底抽巷的支护效率，为实现安全高效掘进再添新利器，推动企业向高质量发展道路迈进，焕发新生机、释放新动能。

在长平公司5311底抽一巷掘进工作面，窄型锚杆钻车正在狭窄的底抽巷内开展锚杆支护作业。

“由于底抽巷空间小，锚杆作业只能靠人工操作，劳动强度大，支护效率也不高，现在有了新型窄型锚杆钻车，操作起来方便多了，对于我们职工来说也更加安全。”长平公司开拓二队技术员闫涛介绍道。

据悉，受井下特殊地质环境影响，长平公司底抽巷巷道宽度较窄，但矿井现有的钻车体型较大，无法在巷道内通行。为此，该公司多次派遣专业技术人员外出调研，针对这一问题，最终研究决定引进5台窄型锚杆钻车，在井下进行支护作业。

长平公司引进的窄型锚杆钻车全称为CMM2-18Y煤矿用液压锚杆钻车，它是集锚杆锚索支护作业及钻炮孔和探水孔等功能为一体的多功能钻孔机械，机身采用窄体机身设计，零部件强度更好、韧性更高，非常适用于掘进工作面断面宽度4到5米，高度2.6到3.5米的巷道，该设备钻进功能全面、安全性强、劳动强度低，具有机构紧凑、运转灵活、操作方便等装备优势。同时，新增的施工探测孔功能，不仅能施工锚杆（锚索）孔，而且处于巷道迎头的炮眼孔、探水孔及探放瓦斯孔也能使用钻车进行机械化施工作业，最大程度扩大了设备的作业面和适用范围，在缩短支护作业时间的同时，也极大提高了工作面的支护效率和支护质量。

该设备在5306底抽一巷，5311底抽一巷、六盘区排矸巷投入使用后，相比之前的液钻支护的方式，支护效率由原来的5小时缩短至4个小时，掘进效率提高1倍以上，操作人员由之前的6个人减少至4人，实现了真正意义上的减人提效。

长平公司积极响应集团公司“推进新工艺、新设备、智能化的推广应用”相关要求，将科学选择适用设备作为掘进提效的有力抓手，引进新型注浆锚索从源头上解决了巷道变形的实际问题，实现了顶板的有效支护和巷道一次成型不返修；EBZ200i智能化掘进机，打破了设备自动化程度低，操作复杂，作业现场监控功能不完备，精度不高的现状，提高了掘进效率，实现了智能掘进，装备升级促生产提效已经成为该公司实现高质量发展的生动实践。