记者观察网山西5月25日电（记者 明文 通讯员 姚丹）矿井安全标准化管理不佳、智能化建设尚未成熟、瓦斯治理难度大等方面是当前影响装备制造集团矿井高产高效的堵点痛点难题。为此，装备制造集团多措并举，通过召开现场会、到国内优秀煤矿企业调研学习等多种方式，提升矿井综采工作面单产单进水平，助力企业高质量发展。

今年以来，国家、山西省出台了一系列关于安全生产的法律法规和制度文件，同时，集团公司自春节复工以来，各矿井生产经营情况相对较为“被动”，安全生产面临空前的压力和挑战。集团公司煤炭事业部生产技术负责人张红军告诉记者：“当前，企业各主力生产矿井暴露出基础工作不扎实、新技术新设备推广应用不主动、标准化提升不明显、采掘效率提升后劲不足、成本管控精细化程度不高等等诸多问题，这一系列问题都严重制约着集团公司煤炭产业的高质量发展，倒逼我们解放思想、深挖潜能、减人提效”。

逆水行舟，不进则退。面对当下及未来更为严格的安全监管形势，大力推进综采工作面单产水平提升工作，切实推动矿井安全高效生产，是企业解决煤矿“超定员、超头面”等问题，建设打造高效精干矿井的有效手段。为此，由集团公司领导带队，相关业务部室、四大矿生产负责人及相关部门负责人，前往西山煤电屯兰矿、华阳集团二矿、济宁能源金桥煤矿等六座国内优秀的煤矿企业，就顶板管理、小（无）煤柱开采、安全生产标准化、通风安全管理等进行了调研学习。

参与本次调研的集团公司煤炭事业部生产技术部采煤科副科长侯波涛表示收获满满：“外出调研学习让我进一步打开了视野、拓宽了思路，我觉得我们要秉承实事求是、科学稳妥的态度，在守住安全底线的情况下，鼓励各矿井积极试用新工艺、新设备、新技术、新材料和开展各类创新工作”。“通过外出调研学习，我觉得我们在标准化管理上更多体现的是强制性、约束性和执行力建设，在人性化管理以及为职工创优作业环境方面力度不够，要进一步改进、改善作业环境和条件，持续提升职工认同感、归属感和责任感，促进标准化工作的良性循环”。长平矿调度指挥部副部长苏巍巍说道。

学先进，贵在行动，重在落实。通过调研学习，集团公司相关部门要求各单位，要进一步解放思想、转变观念，坚持问题导向，积极总结发展过程当中存在的不足之处，制定可行性工作计划及建议，确保集团公司单产水平提升工作取得新成效，切实推动矿井实现安全高效生产。

“调研学习归来，我们第一时间编制了调研报告，将调研学习过程中的一些可采纳、借鉴亮点工作进行了总结，对比分析集团公司目前尚存在的不足之处，在强化安全生产标准化建设、逐步取消单体柱加强支护、科学合理选用超前支护支架、择优选择小（无）煤柱开采工艺等9个方面提出了工作计划或建议，并要求相关矿井坚持问题导向，进一步解放思想、科学试验，认真组织落实有关工作举措，确保综采工作面单产提效工作再上新台阶”。集团公司煤炭事业部生产技术部副部曹建波说。

记者手记：

他山之石，可以攻玉。

8天时间，6个学习考察点，2500余公里，集团公司调研人员早出晚归，马不停蹄，进一线、听报告、看现场，取真经、找差距、谋思路。

在采访中记者深切感受到，装备制造集团上下主动转变观念，以一切有利于企业发展为目标，不等不靠，积极关注产业、技术发展前沿，更新知识储备，不让观念的因循守旧成为影响工作快速推进的“绊脚石”。

同时，坚持问题导向，围绕制约企业高质量发展的堵点、难点问题，主动找差距、找标杆，在更深维度、更高层次、更广区域上明确定位，找准方向，谋划未来。调研结束后，他们积极制定工作计划，在学习借鉴中把标杆的先进做法系统归纳、消化吸收，确保“学习”到位、“借鉴”到手。

一分部署，九分落实。为了切实解决制约矿井发展的难题，还需对标杆的成果经验举一反三、灵活运用，切实提高再造能力，真正做到让“他山之石”内化为自己的生产力，解放自己的生产力，在推动高质量发展上闯出新路子。