记者观察网山西9月27日电（记者 王永霞 通讯员 侯霖）“采用锚杆扭矩倍增器代替风动扳手预紧锚杆后，每打注一根锚杆较之前节约3分钟”“对啊，不仅省时，还更省力了……”在晋能控股装备制造集团赵庄煤业掘进队会议室，职工对改造后的锚杆扭矩倍增器纷纷谈及自己的感受。

锚杆支护作为矿井支护的基本组成部分，每次施工锚杆后使用钻车进行一次预紧后，还需使用风动扳手进行二次预紧，方能达到锚杆所需的预紧力矩。在使用风动扳手二次预紧锚杆时，需要连接φ25mm的风管，施工效率低、程序繁琐，同时使用风动扳手还产生噪音，职工在使用过程中会产生震动。不仅造成职工工作量翻倍，更给现场安全带来很多不确定因素。

据悉，锚杆扭矩倍增器相比风动扳手、锚杆机效果更好。不仅提高了工作的安全性、可靠性，还具有价格实惠、重量轻、操作方便、能够传递较大扭矩、对煤壁及顶板破坏较小等优点。

为有效解决这一生产过程的堵点、难点问题，赵庄煤业结合矿井安全生产环境，对原有锚杆扭矩倍增器进行改造，使其可以直接与钻座相连接。在施工完锚杆后只需更换配套工具就可直接紧固锚杆，有效解决了井下巷道掘进过程中锚杆支护预紧力不够的难题。在提高锚杆支护质量的同时，锚杆施工效率也大幅提升，职工劳动强度明显下降，实现了质量、效率双提升。

锚杆扭矩倍增器目前已在该公司全面推广运用，下一步，该公司将致力于生产现场实际，深入探索研究更为安全高效的采掘工艺，面对盘区转移、高瓦斯和特殊地质条件影响实际困难，持续开展改进设备性能、优化掘进工艺等系列技术创新，用足“非常之力”保安全、提进尺、稳产量，为企业内涵式高质量发展奠定基础。